Znakowarka laserowa pikosekundowa 30W 1064nm IR

OPIS:

Bardzo dobrze znakuje:

• stal węglową,
• stal nierdzewną,
• aluminium,
• aluminium anodowane,
• tytan,
• mosiądz,
• miedź,
• nikiel,
• złoto,
• srebro,
• platynę.

Możliwe efekty:

• czarne znakowanie,
• białe znakowanie,
• mikrograwer,
• kody Data Matrix,
• QR,
• numery seryjne,
• logotypy.
• Tworzywa sztuczne ✅

Dobrze znakuje wiele tworzyw, m.in.:

• ABS,
• PC (poliwęglan),
• PA (nylon),
• PBT,
• POM,
• PET,
• PMMA (akryl),
• PVC (z zachowaniem ostrożności ze względu na wydzielanie HCl),
• PE,
• PP.

Uwaga: efekt zależy od koloru i dodatków w materiale. Dwa elementy z tego samego tworzywa mogą znakować się zupełnie inaczej, jeśli mają różne pigmenty lub dodatki poprawiające absorpcję lasera.

Bardzo dobre rezultaty na:

• Al₂O₃ (tlenek glinu),
• ZrO₂ (cyrkonia),
• Si₃N₄ (azotek krzemu),
• ceramice technicznej.
• Szkło ✅
• Ceramika ✅

Możliwe jest znakowanie:

• szkła sodowo-wapniowego,
• szkła borokrzemowego,
• szkła hartowanego,
• szkła kwarcowego.

To jedna z przewag pikosekund nad zwykłym fiberem.

Półprzewodniki ✅

• krzem,
• wafle krzemowe,
• SiC,
• GaN.
• Materiały elektroniczne ✅
• PCB,
• FPC,
• elementy OLED,
• folie przewodzące,
• warstwy ITO.
• Powłoki i cienkie warstwy ✅

Świetnie nadaje się do selektywnego usuwania:

• lakierów,
• anodowania,
• PVD,
• DLC,
• tlenków,
• cienkich warstw metalicznych.
• Kamień i minerały ✅
• granit,
• marmur,
• łupek,
• jadeit,
• inne kamienie ozdobne.

Czarne znakowanie stali nierdzewnej ⭐⭐⭐⭐⭐

Laser pikosekundowy potrafi uzyskać bardzo głęboką, matową czerń, często lepszą niż MOPA.

Dlaczego?

• praktycznie nie topi powierzchni,
• tworzy bardzo cienką warstwę tlenków o kontrolowanej grubości,
• minimalizuje mikropęknięcia i przypalenia,
• uzyskuje wysoki kontrast.

Dlatego w branży medycznej i narzędziowej pikosekundy są często wykorzystywane do znakowania:

• narzędzi chirurgicznych,
• implantów,
• instrumentów pomiarowych.
• Znakowanie tęczowe / kolorowe 🌈

Tutaj odpowiedź jest bardziej złożona.

Tak, jest możliwe, ale zależy od:

• rodzaju stali (najlepiej 304 i 316L),
• parametrów lasera (energia impulsu, częstotliwość, prędkość),
• jakości skanera i stabilności źródła.

Kolory powstają przez kontrolowanie grubości warstwy tlenków na powierzchni. Można uzyskać odcienie:

• złoty,
• niebieski,
• fioletowy,
• czerwono-brązowy,
• zielonkawy.